Auftragschweißen mit Nickelbasislegierungen (Inconel 625, Inconel 718, Inconel 825) und Titanlegierungen
Hochzuverlässige Auftragschweißlösungen für Industriekunden weltweit
Für jedes unschätzbare Bauteil
Hochpräzise Oberflächenbearbeitung mit Edelstahl und legierten Stählen, verlängert die Lebensdauer von Flanschen
Auftragschweißen komplexer Geometrien mit Edelstahl und legierten Stählen, Reduzierung von Korrosion und Verbesserung der Systemlebensdauer. Minimaler Enddurchmesser 40 mm.
Verbessert die Hochtemperaturbeständigkeit von Gesenken und gewährleistet Produktionskontinuität
Präzisionsrestaurierungsverfahren, reduziert Wartungskosten
15 Einheiten verschiedener Auftragschweißanlagen, geeignet für kundenspezifische und großformatige Bauteile
Automatisiertes Zentrum mit 48 Arbeitsplätzen (24*2), Tageskapazität 960 Flansche (bei 1 kg Auftragsmaterial pro Flansch)
Fortschrittliche TIG-, MIG- und mechanisch-hydraulische Verbundverfahren ermöglichen hochfeste metallurgische Verbindungen ungleicher Metalle. Wir bieten korrosionsbeständige, verschleißfeste und langlebige Bimetalllösungen für die Öl- und Gasindustrie, Meerestechnik sowie Energieerzeugung.
Das Wolfram-Inertgas-Verfahren (TIG) bietet extrem geringe Verdünnung und hohe Präzision. Ideal für Nickelbasislegierungen (Inconel 625/718) und Titanlegierungen. Gewährleistet perfekte metallurgische Bindung der korrosionsbeständigen Schicht mit dem Grundwerkstoff.
Das Metall-Schutzgas-Verfahren (MIG) bietet hohe Abschmelzleistung und hervorragende Automatisierbarkeit, geeignet für großflächige Bimetall-Verbundschichten. Steigert die Produktivität erheblich bei ausgezeichneter Korrosions- und Verschleißbeständigkeit.
Durch hydraulisches Aufweiten oder mechanisches Weiten wird die korrosionsbeständige Legierungsschicht fest mit dem Kohlenstoffstahlsubstrat verbunden. Keine Wärmeeinflusszone, Erhalt der ursprünglichen Materialeigenschaften, kostengünstige Herstellung von Bimetallrohren und -formstücken.
Chinesische Sonderarbeitsbescheinigung
Schweißen und thermisches Schneiden
Zertifizierung durch das International Institute of Welding (IIW) (in Vorbereitung)
UT/MT/PT-Prüfkapazität (Ultraschall, Magnetpulver, Farbeindringprüfung)
ISO 9712 ZfP-Zertifikate
Chinesische Gesellschaft für Metrologie und Prüfwesen – ZfP-Fachkraft (Senior)
Qualitätsmanagementsystem (in Vorbereitung)
Umweltmanagementsystem (in Vorbereitung)
Arbeitsschutzmanagementsystem (in Vorbereitung)
PQR (Verfahrensprüfungsaufzeichnung) und WPS (Schweißanweisung)
Qualitätsanforderungen für das Lichtbogenschmelzschweißen von Metallen (in Vorbereitung)
ASME BPVC Section IX und ASME III (in Vorbereitung)
Lebenslange Verantwortung für die Qualität – für die Sorgenfreiheit unserer Kunden (einschließlich Endverbraucher)
Erstprüfquote bei Farbeindringprüfung >95 % – branchenführende Qualitätskontrolle
100 % ZfP-Akzeptanzquote für Endprodukte, erfüllt globale industrielle Qualitätsstandards
No.1 Fangli Linie, Dorf Lijiazhuang, Gemeinde Hebian, Kreis Dingxiang, Stadt Xinzhou, Provinz Shanxi, China
Inlandsmarkt
Vertriebsleiter Yang Haitao: +86-19222611616
+86-19253168911
claddingtechnology@163.com
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